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kzxsy.ybzhan.cn仪表网旗下工业高温设备长期处于 300℃以上高温工况,传统有线热电偶存在导线高温老化、绝缘击穿、布线繁琐、停机检修成本高等问题,冶金熔保炉、热力锅炉、化工反应釜内部测温长期缺少稳定可靠监测手段。山东科瑞电力针对性研发探杆式高温无线测温传感器,分体式隔热结构分离高温探区与无线发射模块,专为高温工业热源场景定制开发,已落地新疆熔保炉、寿光热力锅炉等大型工业测温项目。
产品采用分体隔离核心设计,前端不锈钢测温探杆支持 50mm-500mm 长度按需定制,探杆耐受 300℃持续高温,后端无线传感主机工作区间稳定维持 - 40℃~125℃,隔热层隔绝高温传导,杜绝电路高温损毁故障。探杆内置耐高温 PT100 传感芯体,长期高温环境下测温精度稳定保持 ±0.5℃,不会出现高温漂移、数据失真问题,适配炉底、釜体、烟道等深度测温点位。
通信采用 LoRa 远距离无线传输技术,炉体、厂房高温遮挡环境下有效传输距离可达 500 米,多台探杆传感器数据统一汇总至壁挂测温主机,无需在高温区域铺设大量耐高温线缆,现场布线工程量减少 70%。整机防护等级 IP67,防水防尘抗腐蚀,适配化工高湿腐蚀、冶金多粉尘恶劣厂房环境;低功耗发射模块,无高温导线损耗,设备整体故障率远低于传统有线测温装置。
整套监测系统功能完整,实时采集炉体各区域温度数据,云端自动生成 24 小时、月度温度变化趋势曲线,运维人员通过手机远程查看炉体升温、恒温、降温全过程数据,精准调控燃烧负荷,降低燃料损耗。当局部探杆监测温度超出工艺安全阈值,系统即时声光报警并推送信息至管理人员,提前规避炉底烧穿、过热停产、爆炸安全隐患。
应用场景覆盖有色金属熔保炉、城市热力锅炉、化工反应釜、高压电机定子内部测温、垃圾焚烧炉炉膛监测。某新材料冶炼企业改造后,依靠科瑞探杆测温系统精准把控炉温,燃料消耗下降 12%,全年未发生一次炉体过热停机抢修,对比人工手持红外测温,数据连续性、精准度提升显著,杜绝人工巡检漏检、夜间无人值守盲区。
山东科瑞可根据客户炉体尺寸、测温深度、现场组网条件一对一定制探杆长度、安装固定支架、网关组网方案,设备出厂完成参数预调试,现场仅需固定探杆、对接主机即可投入使用。高温工业场景稳定无线测温、无需频繁停机检修,为高温生产设备提供全天候温度安全管控,助力冶金、热力行业实现安全生产与节能降耗双向提升。
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