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电缆中间接头为何容易发热?无线测温如何守住电缆安全

2026年09月16日 11:28:55 人气: 19 来源: 山东科瑞电力设备有限公司

电缆在电力系统中承担着电能传输的功能,而电缆中间接头,是整条电缆线路中相对薄弱的环节。

为什么中间接头容易出问题?首先,接头处是人工制作工艺的集中体现,压接质量、绝缘处理、密封工艺,任何环节出现偏差,都可能留下隐患。其次,接头处存在导体连接,接触电阻通常高于电缆本体,运行中发热相对集中。再者,电缆长期运行中的热循环,会使接头部位反复热胀冷缩,加速接触面老化和绝缘劣化。

电缆一旦发生故障,修复难度和成本都比较高。尤其是直埋电缆或隧道内电缆,故障定位往往需要较长时间,期间可能造成大范围停电。因此,对电缆接头温度进行在线监测,是电缆运维中的重要一环。

不过,电缆测温也有自身的难点。电缆隧道、沟道空间狭小,人员进入巡检不便;电缆中间接头分布分散,逐点测量效率低;部分场所环境潮湿、闷热,对设备的防护性能要求高。

无线测温方案可以较好地应对这些挑战。具体实施中,可以在每个电缆中间接头安装一支无线测温传感器。以山东科瑞电力设备有限公司的电缆无线测温解决方案为例:每个接头安装NB无线测温传感器,传感器采用电池供电,无需布线,即可实时采集接头温度;每个电缆接头室配置一台无线测温接收主机,收集各传感器的温度数据;主机再将数据实时传输到中控室的无线测温监控后台或管理人员手机APP,实现集中监控、超温报警、温度历史曲线查询等功能。当温度,系统会及时发出报警,提醒运维人员关注。

这套方案的优点在于部署灵活。传感器与主机之间采用无线通讯,省去了敷设信号线的工作,施工周期短,对电缆廊道环境的改动小。同时,监控数据集中到后台,运维人员无需频繁进入狭窄的电缆通道,降低了作业难度和安全风险。

在项目实施中,还有几个细节值得注意:传感器应可靠固定在接头本体上,确保与被测表面良好接触;接头室内的无线信号环境要提前测试,避免金属结构遮挡影响通讯;对防水防潮要求较高的场所,传感器和主机的防护等级要与现场环境相匹配。这些细节处理到位,系统长期运行的稳定性才有保障。

此外,电缆状态监测还可以与测温相互配合。局部放电监测能够捕捉电缆绝缘的早期缺陷,分布式光纤测温可以实现电缆沿线的连续测温,电缆故障监测则可以在故障发生后快速定位。根据不同电缆的重要程度和运行环境,选择合适的监测组合,可以更全面地守护电缆线路的安全。

对电缆线路密集、接头数量多的用户来说,将接头测温纳入在线监测体系,相当于给电缆线路装上“测温计”,让每个接头的温度变化都处于可视、可控的状态。温度数据长期积累后,还可以与负荷、环境温度等数据结合分析,辅助判断接头的健康状况,为电缆的状态检修提供数据支撑。


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